吊車支腿水平油缸換油管。
1、將支腿全部伸展到位，臂架有可靠的受力點，讓一節臂接觸地面。
2、臂架打開及擺放位置選擇。
3、平衡閥的卸荷，工作壓力油口，旋松堵頭，讓壓力卸荷。
4、拆卸銷軸螺母時，止動螺釘松開
5、對于2、3、4、5臂油缸，先拆有桿端銷軸，大臂油缸先拆無桿端銷軸，拆卸后擰緊卸荷堵頭將活塞桿收入缸筒。拆卸銷軸時，只能用銅棒敲擊銷軸端面。
6、拆卸平衡閥及相連管路。
7、將油缸下機換油管。
油管安裝步驟第一步，（泵站出接口）1：泵站接口 2：對絲 3:墊圈 4：油管接頭口 5：泵站接頭口第二步（將對絲的一端固定在泵站接口處）第三步（油管接口及墊圈）一、油管：二、墊圈將墊圈放入油管接頭內
第四部：將油管與對絲相連此圖為對絲連接示意圖（對絲另一端固定在泵站接口出------上一步）第五部：將油管另一端與油缸相連
1、將支腿全部伸展到位，臂架必須有可靠的受力點，讓其中一節臂接觸地面，不致于因為平衡閥的拆卸，臂架下跌。
2、平衡閥的卸荷：M口為測壓口，即工作壓力油口，慢慢的旋松堵頭，讓壓力卸荷。
3、拆卸銷軸螺母時先將其止動螺釘松開。
4、拆卸平衡閥及相連管路：平衡閥和膠、硬管要及時做好防塵保護，以防止系統二次污染。將油缸下機。
1、準備扳手、管鉗、扳手或扳手套裝、液壓油、液壓油泵、液壓油缸等。
2、找到需要更換油管，用管鉗將其固定住。
3、使用扳手或扳手套裝拆下油管接頭上的螺母，將舊的油管取下來。
4、將新的有管接頭插入原來的位置，用扳手或扳手套裝擰上螺母。
一. 領取固定的油封數量.
二 .從油封領取到裝配,必須保持乾凈.
三. 裝配前,做好油封檢查,量好油封各部位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封的內徑尺寸對照清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合.檢查油封的唇口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生銹。防止油封在運輸過程當中無平放,受外力擠壓和撞擊等影響,而破壞其真圓度.
四. 裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分尺寸是否正確.尤其內倒角.不能有坡度. 軸與腔體的端面加工要光潔，倒角沒有損傷和毛刺,清潔裝配部位，在軸的裝入處(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。
五. 在操作技巧上，可以用手感覺一下，是否光滑、真圓。
六. 油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。
七. 裝機前，油封應在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現象，影響唇口的過盈量，并應盡快，裝配。裝好油封的油封座，如果不是馬上裝機，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。
八. 油封要平裝，不能有傾斜的現象。建議采用油壓設備或套筒工具安裝。壓力不要太大，速度要均勻、要慢。
九. 對於此次所裝油封之機臺,做上標記以利追蹤,用心注意整個流程. 在階梯軸上過渡安裝時，要用銅皮導向過度或用塑料膠帶進行保護過渡，以免損壞油封
原因：
油管本身質量、長期的液壓沖擊、液壓油管的壓力等級選擇不合理、油管老化等都可能導致吊車液壓油管破裂，具體還需要對吊車液壓油管進行全面的物證分析。
解決方法：
1、換上質量較好，壓力等級合理的油管。
2、請專業的人士進行維修。