出口額最高歷史記錄，7月份出口額更是高達2.05億美元。 2011年，是“十二五”的開局之年，中國縫制機械協會將其確定為“行業質量趕超年”，并發布了《中國縫制機械行業“十二五”發展規劃》，用堅持“創新驅動、轉型升級、平穩增長、質量為先”的總體發展思路，為行業實現可持續發展的強國發展戰略指明了方向。
《中國縫制機械行業“十二五”發展規劃》顯示，截至“十一五”末，我國縫制機械行業約有縫制機械整機生產企業830家（含外資企業），其中縫紉機整機生產企業620家，非縫紉類縫制設備整機生產企業（注：主要指除縫紉功能以外的其他驗布、裁剪、鋪布、整燙、粘合、檢針、吊掛、激光等相關縫制設備）約210家，零部件生產企業1000余家，主要分布京津冀、上海、江蘇、浙江、廣東、陜西等6大產區。“十一五”期間，行業累計完成產量7496萬臺，產值1935億元，利稅92.6億元，累計出口5392.9萬臺，出口額70億美元。
“十一五”時期，行業經濟總量保持增長，經濟運行質量不斷提高，出口產品附加值快速提升，實現年均經濟增速為11.5%；產品結構調整也取得重大突破，如機電一體化縫制設備占比從“十五”末的2%上升到25.04%，電腦平縫機占平縫機總產量的比例由5%提升到36.5%以上，特種工業縫紉機年產量占工業縫制設備總量的比例由3%提升到9.5%；企業結構也進一步優化。
兄弟縫紉機的發展歷史1908年 安井兼吉創立“安井縫紉機商會”；
1928年 開始銷售昭三式縫紉機并正式命名商標“brother”;
1932年 第一臺家用平縫縫紉機誕生并成功批量生產；
1934年 成立“日本縫紉機制造株式會社”（現兄弟工業株式會社）；
1941年 成立日本國內銷售企業“兄弟縫紉機販賣株式會社”；
1945年 開始生產家用縫紉機臺板；
1947年 開始向海外出口家用縫紉機；
1954年 成立出口企業“兄弟國際株式會社”，并在美國設立銷售服務總部；
1958年 在歐洲建立銷售服務總部，并開始在愛爾蘭生產家用縫紉機；
1959年 家用縫紉機組合加工機床開始運作；
1965年 開始在韓國（釜山精機）生產家用縫紉機；
1979年 開始在中國臺灣“臺弟工業股份有限公司”生產家用縫紉機；
1984年 “brother”作為美國洛杉磯奧運會正式贊助商；
1991年 獲得“brother”集團首個ISO9002質量認證；
1993年 縫紉技術中心“B-square”竣工；
開始在中國“珠海兄弟工業有限公司”生產家用縫紉機，
并逐步在各地設立產品技術服務中心；
1997年 “brother”與國際奧委會（IOC）簽訂正式贊助商協議；
2000年 “brother”全球家用縫紉機市場實現累計生產3000萬臺；
2001年 在中國成立“兄弟機械設備（上海）有限公司
2005年 出展2005年日本國際博覽會（愛 · 地球博覽會）；
2005年 成立“兄弟（中國）商業有限公司，以強化在中國的銷售、服務活動；
2007年 家用縫紉機實現累計生產4000萬臺
2008年 兄弟集團迎來創業100周年為此舉辦了各種紀念活動
縫紉機的歷史意義《縫紉機》發明后 “迪莫里耶”便以八十部的《縫紉機》開設成衣工廠，適逢法國在當時進軍阿爾及利亞，急需大批軍裝，“迪莫里耶”以他能夠快速生產的優勢接獲了大批量訂單。
面對失業的大批手工裁縫師感受到了巨大的莫名危機感，失去理智，沖進“迪莫里耶”的成衣工廠大肆破壞，搗毀了所有的縫紉設備，讓迪莫里耶不得歇業停產。美國“勝家牌縫紉機”在一八四四年推出時，世人僅將它當成一部觀賞用的裝飾品；熟知商業運營的勝家公司提出了每月“分期付款”的生意模式，廣泛招攬客戶并大展鴻圖。
其后，勝家公司在加、法、德、英等國設立分廠，到一八七七年，光是英國銷售“勝家牌縫紉機”的門市就多達一百六十家。就此，西方國家的成衣業急速擴張，手工裁縫業者的生計卻瀕臨破產邊緣。
由《縫紉機》的歷史，我們也可以觀察到歐洲現代化的過程。成衣從為軍隊服務到成為普羅大眾也能消費的商品，老百姓的社會也如同軍隊一般被納入了現代化的管理體系，更將人給規格化了。
求電腦,縫紉機的變化歷程縫紉機是服裝行業不可缺少的設備。從之前的手動到如今的自動化，縫紉機經歷了很多的變化，這也在反映著服裝行業的發展歷程。但今天不是要講服裝行業，而是對縫紉機的發展歷史做一個總結。
1890年，中國從美國引進了第一臺縫紉機。
1905年，上海首先開始制造縫紉機零配件，并建立了一些零配件生產小作坊。
1928年，由上海協昌縫紉機廠生產出了第一臺44-13型工業用縫紉機。同年，上海勝美縫紉機廠也生產出第一臺家用縫紉機。
1949年以前，整個舊中國縫紉機產量很低，年產量不足4000臺，當時的縫制設備市場主要由美國勝家公司壟斷。
1949年，新中國成立以后，縫制機械工業得到了充分的發展，行業經歷了改組、改造階段，公私合營、兼并合作，進行了合理的分工，形成了一批骨干企業：如上海的切、昌、惠工、飛人、蝴蝶和天津縫紉機廠以及廣州的華南縫紉機廠等縫紉機生產廠家，主要生產普通家用縫紉機和低檔工業用縫紉機。
20世紀50年代末，輕工行業對家用縫紉機實行了通用化、標準化，統一了設計圖紙，提高零部件的兼容性，使縫紉機生產企業不斷增多，并根據需要開發了葵扇、醫療手術、羽毛球、自行車輪胎和簾子布拼接等特殊用途的縫紉機。據統計。
截至1980年全國共有縫紉機生產企業56家，分布在22個省、市。截至1982年，我國縫紉機的產量達到1286萬臺，居世界第一位。
到80年代中期，隨著市場和消費結構的不斷調整，縫制設備的產品結構在中低速工業縫紉機的基礎上向著高速化、系列化方向發展，電子、電腦技術也在縫紉機上得到廣泛的應用。與此同時，我國還完成了零部件配套系統建立，構建了龐大的縫紉機銷售網點。部分縫機企業在引進了國外先進技術后，對先進技術進行消化吸收。
90年代初期，國際著名企業陸續進入中國，在國內設立了合資企業和獨資企業。
90年代后期，民營企業開始崛起，產業結構的大調整促進了行業的大發展，總體上形成了以上海、江蘇、浙江、陜西、天津和廣州等6大產區和基地。