D. 120英寸<4英寸；

E.不允許有下列現象:松布或波紋狀、皺紋單邊或兩邊布邊緊、折痕布波紋狀；

F.由于布身的皺紋，導致拉布不平和裁剪的疵點。

#: 在查布時，在布邊內超1/2“連續3碼疵點，不必打分 視做返工，連續的疵點須剪掉。

2.物理結構檢查

1).重量檢查

重量（規格）允許+-5%，重要可以用單位長度（碼），盎司或單位面積碼平方（同樣可用公制表示），由于是平幅布，

平方面積規格是全幅基礎上，并非可裁部分（即包括無用邊布）面積，長度也同樣。按面積計算重量，以單位長度為準，

指一定長度下的重量，例一批/一匹為基礎按面積計算，保留兩位小數，例8.65盎司每碼平方，每磅1.85英尺長度以機器

的計數器記錄為準，桌上測量的數字不接受，長度可以接受，+-15%，羅紋和彈力組織+-3%允許。重量（磅，盎司）在

綜合 的訂單中不超過（單個顏色）10%，被認為是可以接受的。撿查人員可以利用電子磅來檢定布料的重量，利用圓形切樣器，在每匹布料不同部位，切出一百平方厘米的標準面積，然后放在測量布重電子磅上，屏幕便立即準確地顯示該塊布料的重量。

2).縮率檢查

布樣長度 1米 X 1米 ，80C 洗2小時, 拿出放 , 再洗2次, 測量縮后，長度 X 寬度 = ?

3).幅寬檢查

在查驗過程中，隨意在每匹布料上度取三個闊度，幅寬三點測量：開頭、中間、結尾，布幅測量時需要用硬尺，然后將結果記錄在驗布報告表上。，每個顏色至少一卷，當抽驗數大于10卷按發貨顏色總數的比例進行抽驗。 幅闊測量和記錄最接近的是1/8英寸，當布幅少于1/4英寸寬度時，此卷應帖上狹幅標簽，

所有狹幅布料如果不返修需要重新擬訂價格。當幅寬少過1/2英寸時，有必要？？？處理。大貨布寬度，針織布從染邊內

或針孔測量，圓筒布或無邊布則全部測量。筒子布最少可裁尺寸+1英寸，例表示為30-31英寸，最小為30英寸+1英寸即為

31英寸。開幅布最小可裁尺寸+2英寸，例60-62英寸，最小為60英寸，加2英寸為最大。

4).長度檢查

將準備檢查的布卷，逐一放在驗布機上，利用米表或碼表量度每匹的長度，然后將所得長度與布卷標簽上長度核對，并將結果記錄在驗布報告表上。

5).色差、色牢度檢查

每批布顏色對照色卡，要在允許色差范圍內對照色板，不是絕對準確相同，但必須是在可接受的范圍之內。

在同批貨同缸內有色差，應該發出質量好的，扣下不良部分，而且被認為一致的，除非全程對布進行編號，嚴格控制。

每缸每色都需要一塊色板，包括核色板放在一起進行對照，以便控制，對每個顏色的色牢度須保存在主檔案中。檢查人員可以利用對色燈箱來檢定布料顏色。使用燈箱有—點必須留意，這就是不論色辦或貨料，每次所用光源必須一致，否則所有顏色比較都是沒意思的。

6).紗支

由于紗支限重量成正比例，所以可以利用天秤或電子磅來檢定紗線的細度。檢查人員首先從批核樣辦中抽出一個長度的經紗，放在夭秤的一邊，然后從來布中抽出同一長度的經紗，放在天秤的另一邊。如果天秤保持平衡，這表示來布和批核樣辦的經 紗支數是相同的；但如果天秤出現不平衡，這便表示兩者支數存著差異。檢查員可以重復以上辦法來檢定緯紗的細度。

7.)經緯密度

檢查人員可以利用放大鏡或布鏡將布料的密度放大，利用肉眼點算在一平方吋內經紗和緯紗的數目，然后將所得數目與規格或批核樣辦相比，便可知道來布的密度是否合符標準。

8.)組織結構

跟檢查經緯密度一樣，檢查人員可以利用放大鏡或布鏡，觀察布料的平紋、斜紋、緞紋等的組織結構是否正確。

四.通常布面疵點

1.疵布表磨損點：布面由于摩擦或非正常力的作用，使布面有所損壞。

2.背面的印漬：在印花過程中，常常背面有墊布，使染布的背面有印花的痕跡。

3.橫檔：在織造過程中，造成的質量問題。

4.斜紋路：針織，梭織布，紋路不直，或非直角狀，構成斜紋路。

5.弓紗：弓經或弓緯（梭織和針織都有，往往是張力不勻引起。

6.粗紗：織造過程中由于緯紗用光而帶來的引起的粗緯或弓緯，也有其它因素引起的可能

7.斑點，粒子：當緯紗用完時，一個尾巴結入織物中，把它鉤出來在織物中留下的空檔

8.飛色：A.紗或織物顏色B.象夾著染色物一樣，引起的原因是仿紗或織造過程中的雜物和飛塵造成

9.帶色：色織物較多，梭織布的色紗經過布機時沒，織布機上留下顏色所致，會使織物花形，圖案的不全，針織布紗在導圈上留

下顏色，同樣造成圖案和花形不良

10.少色：印花過程中，闊色時，由于不平直導致未在布上沾上顏色。

11.色污：印花過程中，被粘污或圖案被破壞

12.折痕：不同于織檔，它有可能貫穿于整個布面，而折痕僅僅是成品檢驗，折疊過程中折布造成很難在后道工序中把它清除掉

13.直檔：筒子布，在染色過程中的擠壓導致，布面呈現直檔

14.吊經：由于布機布面張力太大，超過正常的要求，通常斷頭引起

15.筘路：由于針和筘的關系顯示洞和少針跡

16.縮緯：無梭織機緯紗進去后缺少張力導致緯紗不平直

17.印花中的干痕：由于刮刀關系，沒有清潔好，通常留下長痕

18.少紗：織布和針織機斷紗時仍在運轉

19.飛花：長在紡紗過程中雜質等飛入導致，紗線不純

20.全橫檔（疵）:邊對邊全排可見的疵點允許2-3次/100碼，如果超過3處，就視作為降等，如在6碼內出現這些疵點，應扣除這6碼數量

21.綜落下：一般織物吊綜帶斷，導致織造圖案的破壞 22.孔：破損或破洞

23.少經：各種織機停經自動裝置無或失靈，導致少經時機器仍在轉

24.縮皺：未溫而皺，通常在兩頭較多，當布展開來的時候，表現出來為皺紋和波浪，有時在驗布機上驗布時，如果下面的羅拉

緊一點，就會漏過這些疵點

25.混紗：纖維或紗支，差錯織入布中，布看上去有一些厚或薄，如果纖維不同成品后顏色也不同

26.針路：由于彎針引起，針的針痕，通常是垂直方向

27.針孔：后加工過程中用于定

28.印花錯位：由于印花滾筒不是同步進行，導致顏色位置不對，而錯位

29.聚漿：由于印花過程中停機，導致這一位置中的染料太多

30.皺邊：預縮過程中導致皺邊，縮邊等

31.筘路：由于筘號不符或用錯導致整個圖案的筘路

32.經路不良：針織布由于針不良，尖針，跳針導致垂直方向的經路

33.少經：針織布由于斷針，導致少針，通常有斷經自停裝置

34.折痕：布折處，經過印花機時，沒有印上去

35.背印：在印花過程中，由于印花壓力而引起下面的布反印到布上

36.松邊或長邊：布邊比布身長，導致在拉布時走布起皺和波浪狀。

37.凹凸邊：由于進出的規律，使布邊不平直，會導致兩邊拉布緊松不一、在織造時引梭的緊度也不一樣

38.緊邊：布邊的長度短于布身，引起堆布時起波紋。

39.破邊：通常情況下，布在開幅機開幅過程中拉寬布幅而導致重復性的布邊破損。

40.折邊：折布或卷布過程中，布邊自動往上或往下折，同時把它正常的卷入里面。

41.色橫檔：布的橫向明顯的色檔，也許是因為染色過程中機器的停頓或后加工機器停頓引起。

42.色變檔：指通常情況下色差，可以突發或漸漸的，這不認為是確定的色檔。

43.色檔：兩邊布或邊與中間的顏色不一樣。

44.斜路：梭織或針織，經緯向不成形，導致斜紋路。

45.粗節紗：通常粗的后厚的紗或棉皮引起。

46.拼結結頭：兩塊拼在一起。

47.污點：缺色，或者由于種種原因造成的污跡等。

48.色斑（檔）：由于染色過程中，色漿過多的黏附于布上，或于布本身無關，而吸漿太多所引起。

49.斜紋路：針織布緯紗斷掉而松頭導致的針織在這一區域的不規則。

50.色條痕：由于擠壓或布的折痕所引起的，在染色或后加工的過程中發生的可以明顯看的出來的條痕。

51.筘痕：由于緯紗的不良，導致鋼筘損壞，使織造過程中出現輕度或重度的條檔，這種結果會導致染色的不均勻。

52.稀緯：織造過程中少緯或打緯太輕而導致稀緯。

53.水漬：由于濕布堆放過程中，時間太長而導致的水漬色移位導致斑點。

針織布品質檢驗標準

一、紗源瑕疵：

①紗材質吸色度要好。不接受有黃白紗和起(暗)橫現象，不接受布身有死棉/毛粒/紗殼等瑕疵。

②紅藍點；飛花；尼龍草；結頭；粗節等不可超過15次/疋。瑕疵長度不可超過0.5cm。可清除的瑕疵必須要清除處理。超過此限：不可處理之瑕疵每/個扣除一碼全封布量，按相應碼重扣除。

二、織造瑕疵：

①不接受有明顯針路、針葉路、油針；②漏針、花針、爛針、斷紗不可超過2碼/疋；③胚布爆吼不可超過2個/疋；④氨綸類彈性布(拉架布)不接受有拉架松緊、落拉架不均、拉架走位、斷拉架等瑕疵，且不可超過3碼/疋。⑤不接受有胚布中央痕、胚布折痕、胚布刮痕、胚布風痕等瑕疵； ⑥不接受因紗材質起毛嚴重之胚布。

三、印染瑕疵和相關要求：

①不接受布身有染花(包括條狀花/云狀花/段狀花)、陰陽色、疋差大等現象。

②不接受有段落性或全疋性折痕瑕疵，不可用色筆畫涂折痕。明顯折痕每疋不可超過3碼。

③不接受布身有軟油漬、浮色、唇印、竹葉印、堿斑、霉斑、銹漬(點)、顏料漬(點)等瑕疵。

④每疋布不可超過2個剪辨吼或駁口；污漬、油點等可清除之瑕疵必須清除處理后才可送貨。

⑤不接受布面毛頭大(劣)之現象，要求蝕(食)毛之布面定要光潔干凈。回修布要考慮毛頭處理。

⑥抓磨刷毛布：不接受有明顯磨刷毛痕、磨斷紗、磨不到邊茸度不均等現象，茸度要跟足來辨。⑦印花用布染色不可落軟油(或選用印花指定軟油)拔印用布底染色必需要選用拔印指定顏料。

⑧印花漏印(沙底)必需要補妥后才可送貨。布身有陰陽色及疋差大需在送貨單注明相應疋號及在布疋上打上記號，以便制衣按相應記號分疋裁剪或定位裁用。

瑕疵檢驗評級方式：可按美國AATCC國際標準或十分制與四分制檢驗方法。

四、規格整理要求：

1.實用布封

“實用布封”是指去除漿邊或針吼、爛邊等后實際可裁用的有效幅寬。開邊定型類誤差在（-1〃~ +1.5〃）以內視為合格;（拉架平紋布類以放置12小時的測試為準），同疋布內布封不允許有誤差，否則要相應比率無償補布（燈芯布、抽坑等特殊布類除外）。

2.單位克重(Gm/m2)：

普通開邊定型類誤差在±4％以內；拉架平紋/單位衣/珠地在成品送貨后測試在±5％以內視為合格（放置12小時的測試為準）。

3.布紋：①雙面組織類、印花類、條紋類、格子布等面布緯斜≤3％，視為合格（抽針雙面組織類除外）。②單面組織布、純色布、里布緯斜≤4％，視為合