;他的公司原是大企業“旭化成”位于延岡市的外包廠商，專事金屬切削加工。當日本泡沫經濟 崩潰后，“昭和”的營業大受影響，黑木社長不得不立即著手開發新的產品，但是卻毫無頭緒。

就在此時，黑木社長在大阪認識了“平出精密”公司的社長平出正彥。該公司以精密板金技術著稱，即以鐳射加工機切割薄金屬板后，將其彎曲，制成電子 機器外殼或半導體生產設備中精密零件的技術。黑木社長便向平出社長請教金屬加工技術。恰巧平出社長也正想在九州設立生產據點，因此兩人一拍即合。

在雙方想法一致的情況下，“昭和”與“平出精密”開始踏出合作的腳步。黑木社長挑選三位技術人員進駐“平出精密”三個月，學習精密板金技術。黑木社長還斥資一億五千萬日圓以上(100日元約合7元人民幣)，將新的精密板金設備引進位于延岡的工廠，表明誠懇合作的心意。

從1995年開始，“平出精密”將設計圖交給“昭和”生產，“昭和”再將產品賣給大型電子廠位于九州的工廠。此后，“平出精密”持續為“昭和”的員工進行了三年的技術指導，這三年中，兩家公司的社長及員工有愈來愈好的交流及溝通方式。

“昭和”目前的營業額雖然和“平出精密”合作前一樣是三億日圓，但是黑木社長說：“如果沒有跟‘平出精密’合作，營業額將掉到一半以下，而且，對‘旭化成’的依存度已從原來的八成降為現在的兩成。”

另一方面，“平出精密”的社長平出也表示：“開發自有品牌一直是我的夢想，藉由‘昭和’的協助，我實現了這個夢想。”

“日電舍”、“日立工業所”及“高橋工業”共同擺脫對上游的依賴

上文的案例是雙方藉由互補關系，共同合作成功的案例。不過，像這樣的例子畢竟是屬于較少數，因為有很多公司在無法達到預期效果之前就提早結束合作了。

當碰到障礙時，如果經營者能夠改變只想獲利的心態，轉而以另一種思維來持續雙方的合作，那么將會有異想不到的成果。

位在日本茨城縣日立市的“日電舍”、“日立工業所”及“高橋工業”三家公司，就是以單純的“合作及實驗”為目標而結合在一起，結果都成功地擺脫了對上游廠商的依存度。

這三家公司為了在一起工作，特別成立了“mrg(mediaresearchgroup”，并且將此group定義為三家公司的“業務實驗所”，雖然“mrg”在多項商品的銷售上，遭遇不少失敗，但是，“mrg”的存在卻有其特別深遠的意義。

組成“mrg”的“日電舍”、“日立工業所”及“高橋工業”都是“日立制作所”重電事業的下游承包商。1995年，“日電舍”社長弓野博司對其他二家公司的社長說：“如果長此下去，我們會變成永遠只能照‘日立’交付的圖面作加工的工廠，我們應該找機會培養自己開發商品及行銷的能力。”于是，三家公司便開啟了合作之途。

在經歷了一些失敗的經驗之后，這三位社長認為，與其追求“mrg”的成果，不如活用“mrg”的經驗來加快自已研發及銷售的能力，以期早日脫離“日立制作所”，成為一家獨立自主的公司。

“mrg”的功用，在經歷了多年之后，也展現了它存在的價值，三位社長運用在“mrg”的經驗，活用于自己的公司，結果，三家公司對“日立制作所”的依存度都明顯降低。