之多。
近年來，臺灣自大陸進口塑膠模具逐年加大，相對于2005年自大陸進口塑膠模具約10.4億元新臺幣，僅約占臺灣塑膠模具總進口值的1/3，2009年自大陸進口塑膠模具已達17.7億元，占臺灣塑膠模具進口值幾乎近3/4，國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝分析認為，這主要由于來自汽機車零組件大廠的布局影響所致，其業者經營模式乃在臺灣接單，透過大陸子公司制作模具粗胚，再運回臺灣再作精加工及后續的熱處理與表面處理等制程再行出口，這樣使得兩岸分工態勢十分明顯。由于目前臺灣塑膠模具平均進口稅率僅1.3%，而且業者在大陸出口塑膠模具至臺灣，仍享有我國14%的出口退稅優惠，使得此種分工情況日益明顯，隨著兩岸簽訂ECFA，可以預期的是該情況必會加劇。
綜合來看，我國持續延長對家電、汽車的“下鄉”與“以舊換新”等財政補貼政策，預期將持續增加對臺的采購，國內模具業者也將以直接或間接方式而受惠。
2、模具企業發展動態
近年來中國汽車市場異樣火熱，國內零組件廠受惠，國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝指出，由于內地車市火熱，不但中國五大車廠均有斬獲外，臺商東陽、大億、江申、瑞利及堤維西等零件廠，大陸事業首季更全面出現盈余，且江申、瑞利還出現大陸獲利凌駕臺灣廠表現。羅百輝表示，中國內地汽車市場正處于高度成長階段，臺商相關零組件廠因提早布局，現階段已進入收獲階段，相對臺灣廠因市場轉移，仍處于訂單低迷情況。不過，未來在全球經濟景氣逐漸加溫之下，預期臺灣模具產業將有機會持續復蘇，不僅在出口市場有機會持續攀升，內需市場也會因為終端需求漸增，相對應的模具需求也增加。他預估，電子零件沖壓及塑膠射出等模具業者將率先受惠，周邊協作廠商也將逐漸出現急單、缺工的現象。
龍頭企業在行業中起著中流砥柱的帶動作用，他們完善的信息系統和技術水平，保證著行業健康順利向前發展。然而，在我國的模具行業，能被稱龍頭的企業屈指可數，因為長期以來，我國企業的編制受大而全、小而全的影響，企業內部設一個模具生產車間，生產的模具為自己企業服務，這就造成了模具專業廠很少，即使有專業模具廠，規模也不大。目前，以汽車工業為代表的制造業，正在高速發展，市場又急需精密、性能穩定的大型模具，國內一汽模具制造公司等大型模具公司的努力，對行業起了帶動效應。臺灣精密機械與模具策略聯盟在臺南縣政府、精密機械中心、塑膠中心、金屬中心的支持下正式成軍，在促進產、官、學、研之間的溝通合作，協助業者善用國內學研單位的研發能量，開發高附加價值機械設備，聯合采購、共同營銷、整合研發的方向前進，以提升整體產業技術與競爭力。
3、模具技術發展狀態
模具是制造業重要的工藝基礎，用模具生產的零部件，所達到的高精度、高復雜度、高一致性、高生產率和低耗能、低耗材使模具工業在制造業中的地位越來越重要。模具水平的高低，也直接反映了制造業水平的高低，要想提高制造業的水平，模具制造的水平不可低估。近年來，模具的概念在我國正在逐步發生變化，模具工業已成為技術密集型與投資密集型的產業，如今要想獲得質量高、性能穩定并是高附加值的模具，羅百輝認為至少兩個條件不可或缺：一是高投入;二是采用高新技術。
模具行業的發展，決不能僅僅依靠本行業，因為它涉及到國家政策、企業機制和生產材料等問題，近幾年模具行業的發展足以讓人相信，中國模具水平已經進入世界模具先進水平。羅百輝表示，模具行業需要高投入是指對模具生產設備的投入，這是模具升級換代的基礎，因為模具生產水平的高低，絕大部分原因依賴于生產設備水平高低。落后的模具生產設備，不可能生產出先進的模具，這也決定了模具生產廠家，要想生產先進模具，要想把企業做大做強，就必須不停的對生產設備進行更新換代。
由于模具產品的不定型性、單件生產和對特定用戶的依賴性，模具技術發展到今天，高新技術的特點已經日趨明顯，這也是與高技術的技術裝備和發達的軟件是密不可分的。企業只有采用精密的自動化的數控技術，先進的CAE、CAD、CAM等軟件才能保證其工藝要求。而現在引進先進技術，基本又都是已經商品化了的技術，只能起到一時的作用，效果不明顯。所以在引進技術的同時，有能力的企業，要加強對引進技術的二次開發，二次開發可以創新、二次開發會充實和提高技術含量更具有實用性還可以鍛煉隊伍。
二、臺灣模具產業“十二五”展望
2011年，在歐盟債信危機不安定因素影響下，全球經濟成長動能是否會受牽制，現在各界都持續關注;但一般預期，在歐盟執委會與IMF(國際貨幣基金)努力下，應不至引發全歐或全球性的金融危機。可以預期的是，美國、歐洲及日本將緩慢步入復蘇腳步，臺灣經濟景氣也將恢復成長，終端產業需求浮現，模具產業也將恢復成長。國際模具及五金塑膠產業供應商協會負責人羅百輝表示，在全球經濟景氣逐漸加溫之下，預期“十二五”我國臺灣模具產業將有機會持續走向復蘇，不僅在出口市場有機會持續攀升外，內需市場也會因為終端需求漸增，相對應的模具需求也出現增加，預估電子零件沖壓及塑膠射出等模具業者將率先受惠，周邊協作廠商也將逐漸出現急單、缺工的現象。
IT模具大放異彩
受到臺灣半導體、光電封裝產業外移影響，產業生產重心已逐漸移往中國大陸和印度，例如單井在大陸昆山設廠，并將傳統生產機臺改為自動機臺，以降低人力成本，不過臺灣光電模具業者多半規模較小，面對國外大廠競爭對手如日TAKARA、YAMAD及TOWA等，在資本規模及產品線完整度受到限制，且LED產品價降壓力嚴重，也連帶影響模具設備業者獲利受損。目前包括億光、光寶、佰鴻及東貝等LED業者均已完成表面黏著高亮度的LED模具研發，下一階段將走向高亮度LED封裝量產模具開發，其中尤以億光投入的研發資源最可觀，積極改良過去高亮度LED點膠技術，大幅提升良率及量產規模。羅百輝指出，隨著LED價格降低及綠色能源概念風行，高亮度LED制程技術突破，LED封裝產業也將帶動臺灣IT模具呈現大放異彩的前景。
據羅百輝調查，臺灣LED封裝產值從2005~2009年，年成長率將可持續在11%左右，并帶動相關生產所需模具及設備的供應。從事LED封裝模具的單井工業規劃，未來主力將朝向開發高功率照明的LED量產模具、以及研發LED微型化及高量產的模具開發，產品涵蓋LED、光耦合器、IC半導體封裝及整流二極管等光電封裝設備及模具，在LED模具領域屬國內領導廠商。由于IC半導體、LED光電產業大幅擴產，加上國際大廠將光耦合器訂單釋出國內廠商，帶動相關模具設備業績攀升，2年總營收將可持續成長10%。
羅百輝指出，無論全球景氣將以何種形式反轉，金融海嘯帶來的全球性產業結構性轉變更需關注，建議模具產業未來應加強技術升級及創新設計，擺脫傳統經營模式。
上海市人民政府合作交流辦公室的公告,權威(地址附后)2005年版
上海市市外在滬大企業名單(241家）
編號
單位名稱
法人代表
001
上海哈慈投資經營有限公司
劉德勝
002
上海神華煤炭運銷有限公司
楊建綱
003
上海海尼投資管理有限公司
徐鏡人
004
上海華馨投資有限公司
高洪英
005
東風電子科技股份有限公司
歐陽潔
006
徐州工程機械上海營銷有限公司
楊 勇
007
上海紅子雞美食總匯有限公司
陳中良
008
上海克拉瑪依天山石油大廈賓館
陶忠華
009
上海樂凱紙業有限公司
張建恒
010
上海青島啤酒華東控股有限公司
金志國
011
東方家園(上海)有限公司
張宏偉
012
上海中發電氣(集團)有限公司
南 民
013
上海天正機電(集團)有限責任公司
高天樂
014
上海建橋投資發展有限公司
鄭祥展
015
上海譽昌經貿發展有限公司
趙從貴
016
上海上泵(集團)有限公司
王永林
017
上海均瑤(集團)有限公司
王均金
018
上海浦東一汽青島專用車廠
孫開松
019
龍灣港集團上海實業有限公司
張 栩
020
上海中力(集團)有限公司
陳文林
021
上海來益房地產開發有限公司
金 彪
022
上海益忠電器有限公司
徐益忠
023
上海寶鳥服飾有限公司
莊 強
024
上海龍工機械有限公司
李新炎
025
上海永旭鞋業有限公司
朱相桂
026
上海中歐汽車電器有限公司
吳國琳
027
上海聚友寬頻網絡投資有限公司
程 竹
028
東方控股有限公司
蔣學明
029
聯想(上海)有限公司
楊元慶
030
揚子江快運航空有限公司
劉偉寧
031
置地集團上海有限公司
王海東
032
中建七局上海有限公司
胡社新
033
上海南天電腦系統有限公司
盧志勇
034
明園集團有限公司
李松堅
035
上海中福企業投資發展有限公司
周敏凱
036
中建三局上海有限公司
邢章憲
037
上海飛天投資有限責任公司
劉 航
038
上海健特生物科技有限公司
魏 巍
039
上海萬向投資有限公司
魯偉鼎
040
上海波司登服飾有限公司
高德康
041
華通國際招商集團股份有限公司
高楊瑜
042
上海華東電器集團有限公司
鄭榮德
043
上海麗華房地產有限公司
郁玉生
044
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