油管路密封墊材料(閥門的軟密封材料都有哪些有何區別)

时间:2024-05-08 03:36:07 编辑: 来源:

閥門的軟密封材料都有哪些?有何區別?

閥門里面的軟密封是指密封材料選用軟質材料:如:1.橡膠(丁睛橡膠,氟橡膠等) 2.塑料(聚四氟乙烯,尼龍等),密封副的兩側一側是金屬材料,另一側是有彈性的非金屬材料的被稱為"軟密封".  參照軟密封閥門比較多的威盾VTON的閥門的軟密封材料,具體的區別如下

1、NBR丁晴橡膠

由丁二烯和丙烯腈經乳液聚合法制得的,丁腈橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產,耐油性極好,耐磨性較高,耐熱性較好,粘接力強。其缺點是耐低溫性差、耐臭氧性差,電性能低劣,彈性稍低。

此外,它還具有良好的耐水性、氣密性及優良的粘結性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等,在汽車、航空、石油、復印等行業中成為必不可少的彈性材料。

丁腈橡膠具有優良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠,并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑,不宜做絕緣材料。

主要用途:丁腈橡膠主要用于制作耐油制品,如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等,常用于制作各類耐油模壓制品,如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管等,也用于制作膠板和耐磨零件。

2、EPDM三元乙丙橡膠

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族,它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中,EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。像美國威盾VTON的軟密封蝶閥一般都采用EPDM三元乙丙橡膠

分子結構和特性

結構:三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構,只有兩鍵之一的才能共聚,不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈,只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱,光,氧氣,尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的,對極性溶液和化學物具有抗性,吸水率低,具有良好的絕緣特性。

特點:1、電性能;2、彈性;3、粘接性;4、低密度高填充性;5、耐過熱水性能;6、耐水蒸汽性能;7、耐老化性;8、耐腐蝕性。

3、VITON氟橡膠(FKM)

分子內含氟之橡膠,依氟含量即單體構造而有各種類型; 目前廣用六氟化系的氟素橡膠。是軟密封球閥最常用的密封材料,如Q41F-16C,Q41F-16P,Q341F-16C等都是四氟密封,也有采用全四氟包裹整個閥門內部的,叫全襯氟球閥。一般美國威盾VTON的軟密封球閥都采用氟橡膠密封

密封材料的分類

密封材料以其形態分為流體密封材料、非流體密封材料、動密封和靜密封四大類。

能承受接縫位移以達到氣密、水密的目的而嵌入建筑接縫中的定形和非定形的材料。

泵用密封

盤根:盤根是傳統的密封產品,使用歷史悠久,但隨著科學的進步,原有材料不斷革新,新的材料不斷研發,今天的盤根在使用性能上已經不能與傳統盤根同日而語了。

機械密封:機械密封又叫端面密封,因其泄漏量少、壽命長、安裝維護方便等優點,是水泵、離心機、反應釜和壓縮機等設備上防止泄漏的理想產品。

軟填料:軟填料也叫泥狀軟填料,是新一代的密封材料,合理使用可以達到完全無泄漏的效果。再有,不停機在線維護、對軸無磨損、不受規格尺寸限制等優點也是其它密封材料無法比擬的。

液壓密封

傳統液壓氣動密封產品模壓成形,特殊密封件需要單獨開模,成本高,周期長,精度不容易控制。車削密封件的誕生使上述問題迎刃而解。奧賽羅公司無模具車削加工系統,采用國際知名企業提供的原材料,為用戶提供任意材質、任意截面、任意尺寸的高品質密封產品,并可實現即時交貨。 產品廣泛應用于礦用支架、工程機械等對密封效果要求嚴格的液壓氣動設備。

法蘭密封

墊板:密封墊板可以按不同形狀,不同尺寸切割,以適應不同的法蘭或箱體結合面。芳綸、陶瓷纖維等多種高品質原材料配合填充物制成性能穩定的密封墊板,其中無污染墊板,不含石棉成份,安全用于食品、制藥、飲用水等行業。

墊片: 墊片以金屬或金屬與非金屬材料復合制成,主要用于管路法蘭連接的靜密封,更適合高溫、高壓、高腐蝕等惡劣環境。 全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片

設備密封

油封:主要用在旋轉軸的軸伸部分,對內防止液體外漏,對外防止飛塵進入。奧賽羅密封材料有限公司的油封產品可以根據不同介質選用丁腈橡膠,氟橡膠,硅橡膠,丙烯酸酯橡膠,,聚四氟乙烯等不同材料,并可提供單唇、雙唇、內骨架、外骨架、夾布、剖分、機械復合等上百種結構形式。

水封:防止冷卻水進入潤滑系統。

結合面密封

密封劑:耐高溫密封膠由高性能耐熱樹脂和各類耐熱材料聚合而成。高溫密封劑適用于對光滑、平整密封面(對接接頭)的溫度和壓力情況要求高的工況。使用灰泥刀或橡膠刮刀攤涂在干燥表面。由于產品不會固化,但其稠度會稍稍變化,保持柔韌性及彈性,因此使用中沒有時間要求,施工完畢可馬上投入到運行中,無須等待。 高溫密封劑耐高達900℃的熱蒸汽、氣體,熱、冷水,輕質燃油、潤滑劑,原油及天然氣。密封面及接頭處極好的粘著力可確保耐壓高達250巴(255kg/cm),無密封環法蘭耐壓高達450巴(459 kg/cm),螺管接頭耐壓高達550巴(561 kg/cm)。

輔助密封

碟簧:碟簧以其負荷大、行程短、所需空間小、組合使用方便、維修換裝容易等特點,廣泛應用到防松、預緊、緩沖等場合中。

改性瀝青密封

改性瀝青密封材料是以瀝青為基料,用適量的合成高分子聚合物進行改性,加入填充料和著色劑,經過特定的生產工序加工而成的膏狀密封材料。其主要用于一般建筑的接縫、孔洞、管口等部位防水抗滲以及防水層收頭處理。改性瀝青密封材料主要品種有丁基橡膠改性瀝青密封膏、SBS改性瀝青密封膏、再生橡膠改性瀝青油膏、塑料油膏和聚氯乙烯膠泥等。

閥門的墊片起什么作用?墊片材料如何選擇?

閥門的墊片(gasket)通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯)。特定應用的墊片可能含有石棉。

閥門的墊片主要起密封作用,墊片材料的選擇遵循以下規則:

1)在有水或大于80°的水條件下,用聚乙丙烯橡膠;

2)在有油與腐蝕的和高溫的條件下,用金屬墊片;

3)在需要隔音與靜電的條件下,

墊片和墊圈有什么區別?

墊片(gasket)是兩個物體之間的機械密封,通常用以防止兩個物體之間受到壓力、腐蝕、和管路自然地熱脹冷縮泄漏。由于機械加工表面不可能完美,使用墊片即可填補不規則性。墊片通常由片狀材料制成,如墊紙,橡膠,硅橡膠,金屬,軟木,毛氈,氯丁橡膠,丁腈橡膠,玻璃纖維或塑料聚合物(如聚四氟乙烯 )。

墊圈(washer)是薄板(通常圓型)的一個漏洞(通常在中間)通常是用于分配的負荷線程緊固件,墊在連接件與螺母之間的零件, 一般為扁平形的金屬環。其他用途是作為間隔,彈簧(貝爾維爾墊片,波墊片) ,耐磨墊,預顯示裝置,鎖裝置。橡膠墊圈也用在水龍頭(閥門)以切斷流動的液體或氣體。橡膠或硅墊片也可使用,以減少風扇的振動。通常墊片外徑是內徑的兩倍左右。

防滑墊什么材料

按材料分

防滑墊又可以分為:橡膠防滑墊,PVC防滑墊,PU防滑墊,AB膠防滑墊,硅膠防滑墊,魔力膠防滑墊等等。

其中,手機防滑墊,汽車防滑墊,魔力膠防滑墊是近年來新出的產品名詞,雖然名稱不同,但都是指的用于汽車儀表臺,防止手機、香水、硬幣、煙盒等滑動的墊子。通常是用PVC軟膠、AB膠、橡膠、PU、普通硅膠、的高分子材料做成,底部平坦,因為高分子性吸附能力強,能起到防滑作用。因為受到大眾愛車人士的喜歡,近年在銷售和研發中都比較的速度化,下面簡單的介紹一下汽車防滑墊材料的構成、特點。

汽車防滑墊

汽車防滑墊,是依靠本身的吸附力和摩擦力放在汽車儀表臺用來固定物體或防止其震動滑落的一種墊片,其規格形狀色彩各異品種繁多深受消費者喜愛。 汽車防滑墊

材質

大家所熟悉的有PVC、聚胺脂PU、普通硅膠、魔力膠硅膠、AB膠、橡膠等。

PVC材料,主要成份為聚氯乙烯粉,另外加入其他成分來增強其耐熱性,韌性,延展性等酒精與濃硫酸1:3混合在170度下制取乙烯氯和乙烯混合后,就會產生二氯乙烯;二氯乙烯又可以轉換產生氯化乙烯基,它是聚氯乙烯的基本組成部分。聚合過程將氯化乙烯基分子連接在一起組成了聚 氯乙烯鏈。以這種方式生成的聚氯乙烯呈白色粉末狀

A、PVC軟膠由聚氯乙烯粉 混合dinp/dop等增塑劑在加耐熱耐色移的加入適量的增韌劑,抗老化劑、改性劑等,經混煉、壓延、真空吸塑等工藝而成的材料,其特點輕質、隔熱、保溫、防潮、阻燃、抗彎強度及沖擊韌性強,破裂時延伸度較高、施工簡便等特點。規格、色彩、圖案繁多,極富裝飾性,可應用于制作禮品,電線,管道,建筑材料等等,它是當今世界上深受喜愛、頗為流行并且也被廣泛應用的一種合成材料。它的全球使用量在各種合成材料中高居第二。據統計,僅僅1995年一年,PVC在歐洲的生產量就有五百萬噸左右,而其消費量則為五百三十萬噸。在德國,PVC的生產量和消費量平均為一百四十萬噸。PVC正以4%的增長速度在全世界范圍內得到生產和應用。用此材料生產的防滑墊色彩多樣、穩定性好、外型多樣款式新穎深受汽車一族喜愛,其缺點是粘性較弱,長時間在80度以上的高溫其本身會出現出油現象油漬會染到儀表臺!建議因為PVC有一定的導熱性能使用時上面不要放一些超過70度的發熱體,因為不一定所有汽車儀表臺都能長時間承受70度以上的溫度。

B1、PU :聚氨酯 它是一種常用高分子材料。聚氨酯是一種新興的有機高分子材料,因其卓越的性能而被廣泛應用于國民經濟眾多領域。產品應用領域涉及輕工、化工、電子、紡織、醫療、建筑、建材、汽車、國防、航天、航空…… .用于汽車內飾件的有座椅,扶手,頭枕,門內板,儀表盤,方向盤,保險杠,減震墊,擋泥板 2.地毯襯里,油漆 3.保溫絕緣部件、管路4.密封墊圈 等。

B2、用于生產防滑墊的為聚氨酯彈性體中的澆注型聚氨酯彈性體(簡稱CPU)--是聚氨酯彈性體中應用最廣、產量最大的一種具體應用有印刷、輸送膠輥;壓型膠輥;油封、墊圈球節、襯套軸承;O型圈;撐墊;鞋底、后根、包頭;襯里;齒輪等,不同應用領域,選擇的彈性體的硬度范圍不同。應用于防滑墊其優點是粘性與著附力很強,缺點也很明顯易臟、產品單調,長時間在70度以上的高溫下其本身會與同為PU材質的皮革相容導致儀表臺損壞。

C1、硅膠,別名:硅橡膠、透明或乳白色粒狀固體。具有開放的多孔結構,吸附性強,能吸附多種物質。如吸收水分,吸濕量約達40%。如加入氯化鈷,干燥時呈藍色,吸水后呈紅色。可再生反復使用

C2、一般來說,硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠兩大類。魔力膠硅膠材料為有機硅,有機硅膠產品的基本結構單元是由硅-氧鏈節構成的,側鏈則通過硅原子與其他各種有機基團相連。因此,在有機硅產品的結構中既含有"有機基團",又含有"無機結構",這種特殊的組成和分子結構使它集有機物的特性與無機物的功能于一身。與其他高分子材料相比,有機硅產品的最突出性能是:1.耐溫特性

有機硅產品是以硅-氧(Si-O)鍵為主鏈結構的,C-C鍵的鍵能為82.6千卡/克分子,Si-O鍵的鍵能在有機硅中為121千卡/克分子,所以有機硅產品的熱穩定性高,高溫下(或輻射照射)分子的化學鍵不斷裂、不分解。有機硅不但可耐高溫,而且也耐低溫,可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能,隨溫度的變化都很小。

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