常用液壓油管按承受壓力分有高壓油管、低壓油管、超高壓油管；
按特性分：有耐高溫油管、耐酸堿油管、耐油油管；
按照使用場所分：挖掘機油管、食品級油管等；
按照口徑大小分：有大口徑油管等。
：(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同，當閥芯處于中間位置時，閥口P．A、B．T互不相通．通向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺停止不動；若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經P口流人換向閥6，經A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動；液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現工作臺所需要的往復運動。
根據加工要求的不同，工作臺的移動速度可通過節流閥4來調節，利用改變節流閥開口的大小來調節通過節流閥的流量，以控制工作臺的運動速度。
工作臺運動時，由于工作情況不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液壓泵輸出油液的壓力能來克服的，系統的壓力可通過溢流閥5調節。當系統中的油壓升高到梢高于溢流閥的調定壓力時，溢流閥上的鋼球被頂開，油液經溢流閥排回油箱。這時油壓不再升高，維持定值。
為保持油液的浦潔，設置有過濾器，將油液中的污物雜質去掉，使系統工作正常。
總之，液壓傳動的工作原理是利用液體的壓力能來傳遞動力的；利用執行元件將液體的壓力能轉換為機械能，驅動工作部件運動。液正系統工作，必須對油液壓力、流量、方向進行控制與調節，以滿足工作部件在力、速度和方向上的要求。
（2）液壓系統的組成 一個完整的液壓系統主要由以下五部分組成；
1）動力裝置 它供給液壓系統壓力，并將電動機輸出的機械能轉換為油液的壓力能，從而推動整個液壓系統工作．如圖中液壓泵3就是動力裝置，將油液從油箱1中吸人，再輸送給系統．
2）執行元件；它包括液壓缸和液壓馬達，用以將液體的壓力能轉換為機械能，以驅動工作部件運動；圖中8是液壓缸，在壓力油的推動下，帶動磨床工作臺做直線運動；
3)控制調節裝置 包括各種閥類，如壓力閥、流量閥和方向閥等．用來控制液壓系統的液體壓力、流量(流速)，和液流的方向，以保證執行元件完成預期的工作運動．圖中5是溢流閥，用來控制系統的壓力；4是節流閥，用來凋節進入液壓缸的流量，從而控制工作臺的運動速度；6是換向閥，用來改變壓力油的通路，使液壓缸換向，實現工作臺的往復運動。
4）輔助裝置 指各種管接頭、油管．油箱、過攄器和壓力計等．它們起著連接、儲油、過濾、儲存壓力能和測量油壓等輔助作用，以保證液壓系統可靠．穩定、持久地工作。圖中2為網式過濾器．起過濾油液的作用；1)為油箱，用來儲油和將油散熱。
5）工作介質 指在液壓系統中，承受壓力并傳遞壓力的油液
最基本的原理就是液體各部分在傳遞壓強時可以保持壓強不變但方向改變！再加上壓力與壓強的關系F=PS,承壓面積越大則壓力越大。
根據液壓鉗的壓接平方數來分，-400，-500，-630，數字后面再加A,B,H等字母，區別是開口、閉口還是搭扣式的，各家編法不一樣。
6028-2-w.p.48mpa前面的按字度Mpa讀兆帕（pa就是帕斯卡的簡寫）8-2-48mpa2-13是產品型號訂貨號或是接頭類型。
48mpa是工作壓力48兆帕WP是WORKpress工作壓力的意思100R2AT-1/2"-W.P.3500PSI100R2AT是產品型號訂貨號。1/2"是接頭規格。W.P.3500PSI是工作壓力3500帕。
注意事項：
目前正確處理液壓油管上的油污的是使用QXZJ管路清洗槍向管路內發射清洗海綿球，海綿球與內壁密封接觸，帶走管內黏泥和油污、雜物等污垢，快速將管路還原到清潔狀態。
特別是液壓油管在安全使用前或者大修后再次使用之前，都可以使用QXZJ管路清洗槍結合清洗海綿球的方式來完成管路液壓油管的清管、去油、干燥等工作。
液壓管分硬管和軟管
硬管，根據外徑和壓力判斷管的壁厚，進而判斷內徑和具體型號;
軟管稍復雜些，但型號也是很有規律的:
可以根據管外徑和壓力判斷出管的內徑和具體型號
一般管體的外觀上都有標識
如:13--2SN--26Mpa,表示內徑13毫米，2層鋼絲編織，壓力26兆帕。
如:2--4SP--35MPA，表示內徑2英寸(51毫米)，4層鋼絲纏繞，壓力35兆帕。
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隨著我國液壓管市場的迅猛發展，與之相關的核心生產技術應用與研發必將成為業內企業關注的焦點。了解國內外液壓管生產核心技術的研發動向、工藝設備、技術應用及趨勢對于企業提升產品技術規格，提高市場競爭力十分關鍵。
與機械傳動、電氣傳動相比，液壓傳動具有以下優點：
1、液壓傳動的各種元件，可以根據需要方便、靈活地來布置。
2、重量輕、體積小、運動慣性小、反應速度快。
3、操縱控制方便，可實現大范圍的無級調速（調速范圍達2000：1）。
4、可自動實現過載保護。
5、一般采用礦物油作為工作介質，相對運動面可自行潤滑，使用壽命長。
6、很容易實現直線運動。
7、很容易實現機器的自動化，當采用電液聯合控制后，不僅可實現更高程度的自動控制過程，而且可以實現遙控。