1、操作人員必須按工藝規程操作。
2、機器停止使用后，必須切斷電源。
3、調換模具時，一定在停機后進行。
4、模具座與模具結合面應保持清潔，不得有金屬屑等硬物。
5、開機前在模座斜面上注入潤滑油。
6、在裝模塊前必須擰緊定位螺絲。
7、調壓閥必須調整在規定壓力下。
8、工作時嚴禁將手伸入內部。
9、檢修電器部分時必須遵守電工安全規章。
擴展資料
機器養護
1、經常往模座移動面注射抗磨潤滑油。
2、非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物掉入模座內。
3、油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換。
扣壓機維護就這簡單的三步，最主要的還是工作人員的重視，才能更好的做好壓管機的維護保養。
說的是液壓膠管的壓合嗎？有專門的扣管機，扣管機的主體是一個環形油缸，通過模具強制膠管上的套管收縮變形，這個動作叫扣壓。
液壓膠管兩端要扣壓管接頭，管接頭分為芯頭、螺帽、套管三部分，尺寸都要符合某種標準。
將膠管扒皮（露出鋼絲層）之后，將三個零件裝好，然后用皮錘將芯頭敲入膠管中，敲到位。然后在扣管機上安裝相應的夾緊模具，通常是一個環形模具分為八部分，一片一片裝好，再把膠管插進去，開動扣管機，開始壓緊，壓到額定壓力，維持2-3秒，就可以了。可以用卡尺檢驗一下扣好的尺寸，看看是否到位。
造成液壓油管在工作過程中出現振動，主要原因就是液壓油中含有空氣造成的。在液壓系統中一般都設有集氣罐，打開放一下。
液壓油含氣在工作中發生震動，是因為“液體不可壓縮性”，而空氣卻又很強的“可壓縮性”，兩種不同密度的物質在不同壓力下，空氣的體積變化很大，所以液壓油的流動平穩性被破壞，這樣就出現了震動。
液壓系統運行過程中油管不停振動或抖動，一般是流量不均勻造成的震動。可能是泵損壞，或系統混入氣體 造成的。看油箱吸油管是否有吸空的地方。然后看看泵是否磨損嚴重。
擴展資料：
液壓油管（膠管）使用注意事項：
由于膠管品種復雜，結構多樣，加之使用條件不一，因此膠管使用壽命長短，不僅決定于質量的好壞，同時也決定于正確使用保養。所以即使產品有極高的質量，如不能正確地使用和保養，也會嚴重影響其使用質量和壽命，甚至發生不應有的嚴重事故，對財物造成損失。現提供以下幾點使用注意事項：
1、膠管及膠管總成只能用于輸送所設計的物料，否則會減少使用壽命或失效。
2、正確使用膠管的長度，膠管在高的壓力下長度發生變化（-4%-+2%）以及機械運動引起的長度變化。
3、膠管及膠管總成不應在超過設計工作壓力的壓力（包括沖擊壓力）下使用。
4、膠管及膠管總成所輸送的介質溫度正常情況下，不應超過-40℃-+120℃，否則會減少使用壽命。
5、膠管及膠管總成不應在小于膠管最小彎曲半徑下使用，避免在靠近管接頭處發生彎曲或折曲，否則會阻礙液壓傳遞及輸送物料或損壞膠管組合件。
6、膠管及膠管總成，不應在扭轉狀態下使用。
7、膠管及膠管總成應小心搬運，不應在鋒利和粗糙的表面上拖拽，不應折曲和壓扁。
8、膠管及膠管總成應保持清潔，內部應沖洗干凈（特別是輸酸管、噴霧管、灰漿管）。防止外來物體進入管腔，阻礙輸送流體，損壞設備。
9、超過服役期限或貯存期的膠管及膠管總成要進行實驗鑒定后方可繼續使用。
1、首先壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理。
2、其次打開油箱蓋，油箱中加入46液壓油到油位表2/3位置。
3、最后將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致即可安裝完成。
：(1)液壓傳動的工作原理 如圖所示的磨床工作臺液壓傳動原理圖，液壓泵3由電動機帶動，從油箱1中吸油，然后將具有壓力能的油液輸送到管路，油液通過節流閥4和管路流 至換向閥6，換向閥6的閥芯有不同的工作位置(圖中有三個工作位置)，因此通路情況不同，當閥芯處于中間位置時，閥口P．A、B．T互不相通．通向液壓缸的油路被堵死，液壓缸不通壓力油，所以工作臺停止不動；若將閥芯向右推（右端工作位置），這時閥口P和A，B和T相通，壓力油經P口流人換向閥6，經A口流入液壓缸8的左腔，活塞9在液壓缸左腔壓力油的推動下帶動工作臺10向右移動；液壓缸右腔的油液通過換向閥6的b口流入到換向閥6，又經回油口T流回油箱1；若將換向閥6的閥芯向左推(左端工作位置)，活塞帶動工作臺向左移動；因此換向閥6的工作位置不同的，就能不斷改變壓力油的通路，使液 壓缸不斷換向，以實現工作臺所需要的往復運動。
根據加工要求的不同，工作臺的移動速度可通過節流閥4來調節，利用改變節流閥開口的大小來調節通過節流閥的流量，以控制工作臺的運動速度。
工作臺運動時，由于工作情況不同，要克服的阻力也不同，不同的阻力都是由液壓泵輸出油液的壓力能來克服的，系統的壓力可通過溢流閥5調節。當系統中的油壓升高到梢高于溢流閥的調定壓力時，溢流閥上的鋼球被頂開，油液經溢流閥排回油箱。這時油壓不再升高，維持定值。
為保持油液的浦潔，設置有過濾器，將油液中的污物雜質去掉，使系統工作正常。
總之，液壓傳動的工作原理是利用液體的壓力能來傳遞動力的；利用執行元件將液體的壓力能轉換為機械能，驅動工作部件運動。液正系統工作，必須對油液壓力、流量、方向進行控制與調節，以滿足工作部件在力、速度和方向上的要求。
（2）液壓系統的組成 一個完整的液壓系統主要由以下五部分組成；
1）動力裝置 它供給液壓系統壓力，并將電動機輸出的機械能轉換為油液的壓力能，從而推動整個液壓系統工作．如圖中液壓泵3就是動力裝置，將油液從油箱1中吸人，再輸送給系統．
2）執行元件；它包括液壓缸和液壓馬達，用以將液體的壓力能轉換為機械能，以驅動工作部件運動；圖中8是液壓缸，在壓力油的推動下，帶動磨床工作臺做直線運動；
3)控制調節裝置 包括各種閥類，如壓力閥、流量閥和方向閥等．用來控制液壓系統的液體壓力、流量(流速)，和液流的方向，以保證執行元件完成預期的工作運動．圖中5是溢流閥，用來控制系統的壓力；4是節流閥，用來凋節進入液壓缸的流量，從而控制工作臺的運動速度；6是換向閥，用來改變壓力油的通路，使液壓缸換向，實現工作臺的往復運動。
4）輔助裝置 指各種管接頭、油管．油箱、過攄器和壓力計等．它們起著連接、儲油、過濾、儲存壓力能和測量油壓等輔助作用，以保證液壓系統可靠．穩定、持久地工作。圖中2為網式過濾器．起過濾油液的作用；1)為油箱，用來儲油和將油散熱。
5）工作介質 指在液壓系統中，承受壓力并傳遞壓力的油液
最基本的原理就是液體各部分在傳遞壓強時可以保持壓強不變但方向改變！再加上壓力與壓強的關系F=PS,承壓面積越大則壓力越大。
液壓油管縮機一、縮管機工作原理油泵安裝于油箱內浸泡在液壓油里達到科學散熱靜音的設計目的，油泵在電機驅動下，輸出液壓油，推動扣壓油缸內的柱塞運動，致使模座徑向收縮，實現模具對膠管接頭外套的擠壓
當收縮量達到千分尺預定值時，擠壓自動停止，電磁換向閥換向后，油缸內的柱塞反向運動，模具隨之張開，扣壓膠管完成
二、縮管機安裝調試搬運：壓管機適宜采用叉車搬運，并以壓管機底部受力，壓管機嚴禁倒置
嚴禁搬抬壓管機頭及電機、電器箱部位
安裝：壓管機需水平放置在穩固的地基上，并作接地處理
注油：打開油箱蓋，油箱中加入68#抗磨液壓油到油位表2/3位置
接電：將電源線接在壓管機規定的電源上，啟動電機觀察轉向，電機轉向應與電機所標方向一致
如果電機轉向和所標方向不一致，請調換其中兩根電源線的位置
千分尺：用于調節扣壓膠管收縮量的大小，逆時針半周多壓進1mm，順時針半周少壓進1mm
壓力調整：壓管機系統最大壓力為31
5Mpa，靠溢流閥調整，順時針調整壓力增大，逆時針調整壓力減小（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
模具張開速度調整：模具張開速度的快慢，由分流閥控制，順時針調整，張開速度加快，逆時針調整，張開速度減慢，但張開速度過快會使噪音增大，最佳值不大于10Mpa（出廠時已調好，必要時可以自行調整）
三、扣壓操作1
壓管機初次使用時應空載扣壓20~30次，觀察各部位均正常后方可使用
2
壓管機在冬季使用時應空載扣壓20~30次，以使油溫增高一些
3
按下張開按鈕，模座張開后，根據所扣壓膠管規格選用相應的模具安裝在模座上，并調整千分尺刻度
4
把套好接頭的膠管置于壓管機頭內適當位置，使得一次扣壓全部長度
5
按下扣壓按鈕執行扣壓操作，直至壓管機頭停止扣壓自動張開模具為止
6
取出扣壓好的膠管總成，用游標卡尺檢測扣壓后的接頭外套外徑尺寸，如與參數表不符應微調千分尺刻度，直到下一根膠管扣壓符合要求為止
四、壓管試例扣壓Ф19mm四層鋼絲膠管（意大利瑪努利manuli4sp標準）從液壓油管扣壓參數表中查得Ф19mm四層鋼絲膠管接頭外套外徑扣壓前為37mm，扣壓后為33
5mm，應選用的模具內徑為Ф33mm，對應千分尺刻度為3
安裝好Ф33mm模具于模座上，并將千分尺刻度旋至3處，將膠管剝皮后與接頭組裝好
扣壓完畢后測量接頭外套外徑就是扣壓參數表的扣壓后數值33
5mm，則完成扣壓
如扣壓后外徑不符，微調千分尺后扣壓下一根膠管
扣壓膠管接頭時：扣壓尺寸過多，膠管內膠層被壓斷，造成漏油；扣壓尺寸太少，造成漏油和被油壓沖脫接頭
務必掌握合理扣壓度，以接頭芯子內孔收縮度為準，國標接頭受壓縮小0
1~0
4mm，普通接頭受壓縮小0
1~2mm
因膠管及接頭外套的生產廠家不同，如北方大多數膠管生產廠用GB標準，南方用602標準，國外SAE標準，各廠膠管、接頭的具體尺寸、材質可能不盡相同，因此扣壓參數表數據僅供參考，具體扣壓尺寸應以壓力實驗為依據
五、壓管機注意事項1
扣壓時要盡可能將接頭置于模具中心，不要壓在六角螺母上
2
防止工具和其他異物進入壓管機頭內
3
每次在工作完畢后必須使八塊模座張開到最大程度，這樣可使彈簧處于張開狀態保養好彈簧，油缸也處于泄壓狀態延長油封的壽命
六、縮管機維護保養1
油箱的液壓油超過液壓油廠商規定時效時應更換，或者目視油位表，如果液壓油已氧化偏黑了一定要更換
2
經常往模座移動面注射抗磨潤滑油
3
非壓管機工作時間，請蓋好防塵罩防止雜物進入模座內